全塑塑料泵在工業生產中經常被用來輸送各類廢酸廢堿污水,因其輸送介質具有一定的腐蝕性,因此,在日常使用中會出現,自吸泵開裂或者漏水現象,具體原因有很多。
1.先確認泵型號,及其各部件組成部分。逐步分析尋找泄漏點。
2.查看泵自吸桶法蘭連接處,是否有斷裂痕跡,如果有滲水跡象,需要跟換自吸桶。
3.檢查自吸桶與泵頭主體連接處,正常情況下,會有橡膠墊片做為緩沖和密封,且墊片具有耐腐蝕特性。因藥水腐蝕性太強,會導致墊片腐蝕,產生泄漏。
4.檢查泵頭密封性,一般泵頭采用一體注塑成型,不會泄漏,但是如吸入堅硬顆粒,會在離心力巨大作用下,造成泵頭開裂。
5.檢查一體式泵頭于一體腳座連接處O型環是否被腐蝕,O型環被腐蝕也會導致泵密封性差,造成泄漏。
6.檢查泵軸心于電機連接是否緊固,當軸心出現斷裂時,會導致泵頭軸封護罩于電機連接處出現松動,從而導致泵于電機連接處出現泄漏。
7.泵出現泵體變形,一般有兩種可能,輸送的介質溫度過高,塑料材質承受不住,另一種就是泵塑料材質有問題,使用殘次品,時間長久,泵變形。
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